全自动超声波清洗机故障排除方法

编辑:机械师 来源:够威科技 人气: 发布时间:2013-8-8

全自动超声波清洗机超声波清洗机中的最高层级,制造工艺与所使用的技术极为复杂,属于高科技类型设备。其主要用于一些工件的批量清洗工作,由于操作不当等原因导致故障时有发生,其中最常见的故障为机械传动V型导轨不牢固,传动精度低和电子感应器损坏。因此,有必要对这两大故障进行认真分析查明原因,并采取相应的对策加以改进,保证制动配件超声波清洗机性能良好和安全可靠。

全自动超声波清洗机

一、设备的基本结构和原理 

全自动超声波清洗机由电气系统、机械系统、PLC可编程控制系统、喷淋清洗系统和加热温控系统5大部分组成,其工艺流程主要是通过传动系统把各种类型的制动配件放入清洗池,经过超声波粗洗、气泡清洗、吹干后,再由输送线把制动配件送到检修台进行检修组装;不能使用的制动配件需进行登记后再作报废处理。

二、故障原因分析 

1、 机械传动V型导轨不牢固,传动精度低 
通过实地检测,发现JFAE-61型制动配件超声波清洗机水平传动V型导轨存在以下缺陷: 
1.1、导轨不牢固 
各类待修理的车辆制动配件是由垂直升降机械传动和水平机械传动V型导轨上的机械手将车辆制动配件运送到清洗槽内进行清洗,各工序执行完毕后自动取出工件,放入下道工序。由于水平传动V型导轨不牢固,经常造成制动小车行走不到位,机械手无法将待清洗的车辆制动配件送到指定位置。 
1.2 导轨支撑晃动严重 
由于水平传动V型导轨是用两根立柱进行支撑,过于单薄,当小车带动机械手往返运行时,立柱晃动严重,造成小车不能正常行走到指定位置,PLC也就不能接收到电子感应器的信号,使小车上的机械手无法工作。 
2、电子感应器损坏 
全自动超声波清洗机采用的是法国“施奈德”XS8-S17PA140型电子感应器(包括接近开关、限位开关),由其传信号给PLC,再由PLC发出下一步工作指令。 
如果XS8-S17PA140型的电子感应器质量不能够满足JFAE-61型制动配件超声波清洗机的工作要求,很容易发生临修故障。 
根据统计的临修故障信息反馈单,发现XS8-S17PA140型电子感应器存在以下问题: 
2.1、受外力影响产生位移 
XS8-S17PA140型电子感应器在使用到一定的时间后,接近开关、限位开关受外力影响位移,接近开关的感应距离随时间变化,使用时间越长感应距离则越短,造成接收信号减弱,使PLC接收不到信号,需要维修人员经常去调整SC20型接近开关的感应距离,才能保证接收信号传送到PLC,发出下一步工作的指令。 
2.2、安装位置过近 由于接近开关的感应距离过短仅为2mm,因此安装位置距配件输送篮较近,而装载车辆制动配件的吊篮经常因操作者的失误使工件露出篮外,在输送过程中,工件碰坏电子感应器(接近开关、限位开关),造成制动配件检修流水线无法正常工作。
 
三、改进措施 
 
1 、改进结构,消除机械传动V型导轨不牢固 
1.1、制作夹板 
采用6MMA3铁板制作成50×50四块夹板。分别与垂直升降导轨和V型导轨进行立柱正面进行焊接,提高了机械强度。 
1.2、导轨固定 
在50×50四块夹板上钻Ф10MM的圆孔,并且用螺栓将垂直升降导轨和V型导轨进行固定,减少及消除立柱晃动严重的缺陷。 
2、重新选型,改进结构,消除电子感应器损坏故障 
2.1、重新选用接近开关 
选用HA-E3F-DC8018型光控接近开关替换原来的SC20型接近开关,HA-E3F-DC8018型光控接近开关的感应距离是6-10mm,是SC20型接近开关的感应距离(2mm)的3倍,感应距离稳定、质量可靠、使用寿命长,这样就避免了被输送的制动配件碰坏,造成车辆制动配件流水线无法正常工作的缺陷。 
2.2、合理固定开关 
采用1.5mm不锈钢板钻Ф20MM的圆孔用于安装HA-E3F-DC8018型光控接近开关,改善接收信号强度。按HA-E3F-DC8018型接近开关直径的大小钻孔固定,调整好探头感应距离,能够保证正常接收信号传送给PLC,不需要维修人员再对HA-E3F-DC8018型接近开关的感应距离进行调整。 

 


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