够威科技仓储流程

编辑:仓管 来源:仓库 人气: 发布时间:2013-8-17

近来,公司生产规模不断扩大,出货量也与日俱增,原有的仓储体系已显现出不适应的状态,为了提升仓库工作效率,公司日前制定新的仓储流程:

一、仓储方案 

材料在入库时由于其不同的特征需要按不同的储存方式储存,良好的储存策略可以减少出入库移动的距离、缩短作业时间,甚至能够充分利用储存空间。一般常见储存策略有:定位储存、随机储存、分类储存、分类随机储存和共同储存,考虑维修行业及汽车配件的特性,一般我们仓库采用的储存方式是定位储存和分类储存。储存规定如下: 

1、储存应遵循三原则:a.防火、防水、防压;b.定点、定位、定量;c.先进先出。
2、物资上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重”。
3、易受潮物资,严禁直接摆放于地上,应放到货架上。
4、呆废料必须分开储存,存放到指定区域。⑤物资必须分区、归类摆放,确保安全并做好标示。 

二、仓库仓储流程设计 

在仓储过程中,为了保持供应与需求之间的协调性,以避免出现供不应求和供过于求现象,需要在供应与需求环节之间加入储存环节,起到缓解供应与需求之间的不协调,其最终的目的为了给需求方提供准确及时的供应服务。 

三、入库流程的设计 

入库是货物储存的开始,通常是公司客户业务人员利用电话或传真通知供货商/合作商并约定送货时间,供货商/合作商根据客户订单要求,按指定时间、指定地点、指定数量将货物运送到仓库,并将送货单提交给仓管员安排验收作业准备。 

配送中心录入员通知仓管班长领取RECEIPT LISI(入仓单)。 

仓管员根据RECEIPT LIST核对车牌、柜号,指定车辆停靠卸货台,仓管员签收报关,并要求司机在入仓单和装卸作业单固定位置签名。 

查看车内货物情况。凌乱、倒堆、受挤压、需拍照(一定要货物在货柜中)填写MIS-MATCH REPORT(特殊事件报告),并要求司机在MIS-MATCH REPORT的FORWARDER栏签名,以此作为凭证。安排叉车司机卸货至收货区(MIS-MATCH REPORT填写请参考异常情况处理工作指引)。 

清点货物件数查看货物外包装情况,如外箱有无破损、变形、受潮等。如有上述情况需拍照填写MIS-MATCH REPORT,并要求司机在MIS-MATCH REPORT的FORWARDER栏签名,以此作为凭证。 

根据来货实际情况签收托运单,同时在保安员开具的放行条上签名及时间后给司机放行。 

按RECEIPT LIST在扫描仪INBOUND(入仓)窗口输入入仓单号后按部品外箱条码逐一扫描。 

收货时,分供方来货为纸质卡板及部品来货无条形码、木质卡板查看是否带有“IPPC”标识,需要备注商品名(货物中文名称最后一个字带机的)均需注明在RECEIPT LIST空白处。 

安排叉车司机上货,并告知电瓶车司机部品种类、数量、堆放楼层按部品外箱叠高标识,堆放入仓。 

按实际来货P/N、QTY完整填写货物堆放卡(客户名称、P/N、数量、仓位、备注、仓管员和叉车司机签名)货卡必须粘贴在部品封口胶纸或包装带上,在RECEIPT LISTPOSITION栏准确填写仓位。 

扫描数据导入系统按RECEIPT LISTP/N、QTY逐一核对如有不符在RECEIPT LIST空白处如实记录。 

数据核对完成后发E-MAIL给录入员并在E-MAIL中填写入仓异常情况,并电话确认。 

入仓完成后,整理RECEIPT LIST和装卸作业单。 

四、出仓(领料)流程的设计 

1、发料前单据审核 

材料出库,本着“凭单发料”的原则。领料部门先填写《领料单》,(填写内容:品名、规格、品牌、型号、请发数量及其用途。)要求填写内容必须清晰,字迹工整,经审批后,直接到仓库领料。仓管员接到《领料单》后核对:填写内容是否清楚,权限人员是否签名审批,无误后,方可发料。急需材料领用,审批领导不在场时,可以电话请示,由当班负责人代审批,但次日必须及时向上级主管说明情况,补签审批手续。 

2、领料交接 

  领料员必须当场检查所领用材料是否质量完好,经确认无误后与仓管员办理交接手续,双方在《领料单》上签名,并各自取回相应联单。领料部门在使用过程中,发现有质量问题或规格、型号不符时,可及时退回仓库,并补换对应的材料。仓管员对出库的材料及时登记《物资收发卡》。 

3、出库信息系统处理 

仓管员将《领料单》统一交至核算处进行电脑录入工作,然后,核算员负责表单的分发与保存。

以上方案由行政部联合仓库部门拟定,厂长批准,即日执行!


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